De kalkopslagsilo (kalkopslagtank) bestaat uit de volgende onderdelen: de staalconstructie van het silolichaam, klimladders, vangrails, voerleidingen, stofafscheiders, drukveiligheidskleppen, hoge en lage peilmeters, afvoerkleppen, enz.
De kalkopslagbak (kalkopslagtank) heeft een cilindrische structuur. De bodem wordt ondersteund door vier ronde pijppoten om de hele bak te ondersteunen. De gehele bak is van staalconstructie en gelast; de bovenkant is voorzien van een stofafscheider en een drukveiligheidsklep.
Werkingsprincipe
1. Wanneer de kalkopslagbak (kalkopslagtank) werkt, moet deze door een speciale kraan worden geplaatst en vervolgens op de geprefabriceerde betonnen fundering worden geplaatst, en de kalkopslagbak (kalkopslagtank) moet worden gecontroleerd De verticaliteit naar het horizontale vlak na de plaatsing en vervolgens wordt de onderkant ervan stevig aan de ingebedde delen van de fundering gelast.
2. Nadat de opslagbak is bevestigd, zal de bulkcementtruck het cement naar de bouwplaats vervoeren en vervolgens de leveringspijpleiding van de bulkcementtruck aansluiten op de voerpijpleiding van de cementsilo (cementtank), en de gasdruk van de bulkcementtruck zal Het cement in de tank wordt getransporteerd naar de kalkopslagbak (kalkopslagtank).
3. Tijdens het transport van kalk naar de opslagbak moet de bediener continu op de knop van de trilmotor van de stofafscheider drukken om het cement dat aan de stofafscheiderzak is bevestigd af te schudden om te voorkomen dat de zak wordt geblokkeerd en barst.
4. Zodra de stoffen zak is geblokkeerd en de druk in het magazijn de veiligheidsdruk van de drukveiligheidsklep aan de bovenkant van het magazijn overschrijdt, kan de drukveiligheidsklep worden geopend om de druk in het magazijn vrij te maken om explosieongevallen te voorkomen.
5. Door het hoge en lage materiaalniveau kan het volledige en gebrek aan materiaal worden waargenomen.
6. Wanneer het nodig is om het materiaal te lozen, opent u eerst de handmatige afvoerklep aan de onderkant van de kegel en voert u vervolgens het cement door het cementtransportapparaat. Tijdens het ontladen, als het fenomeen "boog" optreedt, drukt u op tijd op de knop van de magneetklep van het boogbreukapparaat om lucht te blazen om de "boog" voor voeding te elimineren en een soepele kalktoevoer te garanderen.
7. Wanneer het kalktransportapparaat uitvalt, sluit u eerst de handmatige afvoerklep aan de onderkant van de kegel om te voorkomen dat cement overloopt en afval veroorzaakt.
Productie-instructies
1. De kalkopslagbak die door ons bedrijf wordt gemaakt voldoet aan de industrienormen.
2. De lossingshoogte is 1.96 meters en 4.2 meters, en het kan ook volgens gebruikersvereisten worden verwerkt.
3. Kalkopslagbakken (kalkopslagtanks) hebben capaciteiten van 50t, 65t, 80t, 100t, 150t, 200t, 250t, 300t, 500t, etc.
Hengke Environmental Protection is een professionele fabrikant van kalksilosystemen, asloze schroeftransporteurs, asloze schroefbladen, hoge drainageschroeftransportpers en doseersystemen.
Het bedrijf heeft meer dan honderd midden- en senior technisch personeel en kan verschillende silosysteemspecificaties en -modellen ontwerpen en aanpassen aan de verschillende behoeften van gebruikers.
https://www.limesilo.com/